Acasă / Produse / Sacrificarea, tăierea și deconectarea soluțiilor / Soluție de tăiere și deconectare a bovinelor
Detalii despre produs:

Set de soluții de tăiere și deconectare a bovinelor pentru procesarea carcaselor de bovine. RIBON este proiectarea propunerii cu desen, fabricare, instalare și punere în funcțiune, oferind cheia clientului după finalizarea proiectului.

Setul de soluții de tăiere și debutare a bovinelor este împărțit în trei părți:

Zona de debutare

Zona de tundere

Linia de ambalare

Calitatea schimbă lumea,
Inovația aduce viitorul.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. a fost fondată în 2003 de domnul Shi Ming și suntem specializați în cercetare și dezvoltare și producția de mașini de prelucrare a cărnii.

În calitate de întreprindere profesională de prelucrare a cărnii Smokehouse, tumblers de vid și linii de tăiere și debutare în China, am exportat și aceste soluții către lume încă din anul 2003.

Tehnologia și soluțiile au fost întotdeauna optimizate și acum soluțiile Ribon sunt utilizate pe scară largă în întreaga lume. Și vom dezvolta constant sistemele noastre în continuare, pentru a vă oferi tehnologii și servicii mai bune.

  • Certificate CE
  • Certificate CE
  • Certificate CE
  • Certificat de sistem de gestionare a energiei
  • Sistem de management al calității
  • Sistem de management al mediului

Ştiri

Trimite mesaj

Leave Your Message*

Cunoașterea produsului

Cum optimizează soluția utilizarea resurselor precum forța de muncă, apa și energia?

Optimizarea utilizării resurselor precum forța de muncă, apa și energia este crucială pentru asigurarea eficienței și durabilității într -un Soluție de tăiere și deconectare a bovinelor .
Optimizarea forței de muncă:
Automatizare: încorporarea utilajelor automate pentru sarcini precum transportul de carcasă, dezbătut și tunderea reduce nevoia de forță de muncă manuală și crește eficiența generală.
Proiectarea ergonomică: implementarea stațiilor de lucru ergonomice și a echipamentelor reduce încordarea fizică asupra lucrătorilor, îmbunătățirea productivității și reduce riscul de leziuni.
Dezvoltarea abilităților: furnizarea de programe de instruire pentru operatori și tehnicieni asigură că pot opera echipamentul în mod eficient și eficient.
Optimizarea apei:
Sisteme de reciclare a apei: Implementarea sistemelor de apă cu buclă închisă și a tehnologiilor de reciclare a apei Minimizează consumul de apă prin reutilizarea apei în scopuri de curățare și canalizare.
Echipamente de înaltă eficiență: utilizarea echipamentelor, cum ar fi jeturi de apă de înaltă presiune pentru curățare, reduce consumul de apă, menținând totodată standardele de salubritate.
Practici de gestionare a apei: Implementarea practicilor de economisire a apei, cum ar fi utilizarea duzelor eficiente în apă și planificarea ciclurilor de curățare optimizează consumul de apă pe parcursul unității de procesare.
Optimizarea energiei:
Mașini eficiente din punct de vedere energetic: selectarea echipamentelor și utilajelor eficiente din punct de vedere energetic, cum ar fi motoarele și pompele, reduce consumul de energie în timpul funcționării.
Optimizarea proceselor: Implementarea tehnicilor de optimizare a procesului, cum ar fi planificarea producției rulate în timpul orelor de vârf pentru a profita de costuri mai mici de energie, minimizează consumul de energie.
Integrarea energiei regenerabile: încorporarea surselor de energie regenerabilă, cum ar fi panourile solare sau turbinele eoliene pentru a alimenta anumite aspecte ale operației reduce dependența de surse de energie neregenerabile și scade costurile de exploatare pe termen lung.
Sisteme de gestionare a energiei: Instalarea sistemelor de gestionare a energiei pentru a monitoriza consumul de energie în timp real și identificarea oportunităților de optimizare ajută la luarea deciziilor bazate pe date pentru reducerea deșeurilor de energie.
Măsuri generale de eficiență:
Principii de fabricație slabă: implementarea principiilor de fabricație slabă pentru a eficientiza procesele, reducerea deșeurilor și îmbunătățirea eficienței generale pe parcursul operațiunii.

Cum sunt inspectate și sortate tăieturile de carne pentru a îndeplini cerințele și standardele specifice ale clienților?
Reducerile de carne sunt inspectate și sortate pentru a îndeplini cerințele și standardele specifice ale clienților printr -o combinație de inspecție vizuală, măsuri de control al calității și proceduri standardizate.
Inspecție vizuală:
Inspectorii instruiți evaluează vizual fiecare tăiere a cărnii pentru diverse atribute de calitate, cum ar fi culoarea, textura, marmura și distribuția grăsimilor.
Sunt identificate și semnalizate orice defecte vizibile, nereguli sau anomalii pentru evaluare suplimentară sau acțiuni corective.
Măsuri de control al calității:
Utilizarea punctelor de control al controlului calității pe întreaga linie de procesare asigură că se transmite doar tăieturile de carne care respectă standardele de calitate predefinite.
Personalul de control al calității poate efectua teste sau verificări suplimentare folosind instrumente precum termometre de carne sau contoare de pH pentru a verifica calitatea și siguranța reducerilor de carne.
Proceduri standardizate:
Procedurile de operare standard (SOP) sunt stabilite pentru a ghida procesul de inspecție și sortare, asigurând consecvența și respectarea cerințelor clienților și a standardelor industriei din Soluție de tăiere și deconectare a bovinelor .
SOPS conturează criteriile specifice pentru sortarea tăieturilor de carne pe baza unor factori precum dimensiunea, greutatea, conținutul de grăsimi și nivelul de decupare, după cum este specificat de client.
Sisteme de clasificare:
Sisteme de clasificare, cum ar fi clasificarea de vită USDA sau alte standarde de clasificare regională pot fi utilizate pentru a clasifica reducerile de carne pe baza unor factori precum tandrețe, suculență și aromă.
Gradarea ajută la clasificarea reducerilor de carne în diferite note de calitate (de exemplu, Prime, Choice, Select) și facilitează potrivirea produselor cu preferințele specifice ale clienților și cerințele pieței.
Opțiuni de personalizare:
Procesul de sortare poate oferi opțiuni de personalizare pentru a satisface cerințele individuale ale clienților, cum ar fi dimensiunile porțiunilor, formatele de ambalaje și preferințele de etichetare.
Sortarea personalizată se asigură că fiecare tăietură de carne îndeplinește specificațiile și standardele unice stabilite de client sau utilizator final, îmbunătățind satisfacția clienților și competitivitatea pieței.