Intrați într-o sală de tăiere bine condusă și primul lucru pe care îl observați nu sunt ferăstrăile. Este ritmul. Cadavrele ajung într-un ritm constant, tăieturile primare pleacă într-un ritm previzibil și nimeni nu trebuie să meargă înapoi pentru a ajunge la un sterilizator cu cuțit. Acel ritm este ceea ce a linie de tăiere a cărnii este cu adevărat conceput pentru a produce și este locul în care majoritatea deciziilor legate de echipamente sunt câștigate sau pierdute.
Construim mașini de prelucrare a cărnii din 2003 și am observat același model în instalațiile de orice dimensiune: ferăstrăile captează toată atenția, în timp ce detaliile liniștite - înălțimea mesei, fluxul lăzilor, pozițiile de scurgere, întoarcerea șinei - decid dacă linia funcționează fără probleme la opt dimineața și încă la patru după-amiaza. Acest ghid prezintă ceea ce conține de fapt o linie de tăiere, cum diferă liniile de carne de vită și de porc și cum să planificați detaliile de susținere înainte de sosirea primei ladă de carne.
Ce include cu adevărat o linie de tăiere a cărnii
O linie de tăiere și dezosare nu este o singură mașină. Este o succesiune de posturi de lucru, elemente de transport și puncte de igienă care trebuie să coopereze. În practică, o linie completă conține de obicei:
- O cale de alimentare - șine aeriene, transportoare sau sisteme de transfer care mută părțile laterale sau sferturile carcasei de la răcitor la zona de tăiere.
- Stații de tăiere echipate cu ferăstrău cu lamă circulară de tip masă sau verticală, în funcție de faptul că operatorul lucrează orizontal sau stă lângă lamă.
- Mese de dezosare dimensionate pentru amestecul tăiat, cu suficient spațiu pentru ca operatorii să poată muta produsul fără a se încrucișa brațele.
- Manipularea containerelor — mașinile de filat cutii, unitățile de stivuire și desstivuire și lăzile în sine, care absorb în liniște o cantitate surprinzătoare de spațiu pe podea.
- Hardware de salubritate: chiuvete de spălat de mâini, sterilizatoare de cuțite și o mașină de spălat lăzi care menține bucla recipientului curată.
- Suprafețele de cântărire, gradare și ambalare, plus un traseu înapoi în răcitor.
Ideea de a le enumera împreună este că fiecare element îl constrânge pe următorul. Un ferăstrău rapid nu face nimic pentru tine dacă lăzile se adună în spatele lui.
Mersul pe jos pe stația de linie cu stație
Când vizităm o fabrică, de obicei, cerem echipei să ne ghideze prin linie în ordinea de producție și să descrie ce se întâmplă la fiecare oprire. Acest exercițiu simplu expune majoritatea blocajelor înainte de a face orice desen.
| Gara | Ce se întâmplă acolo | Ce să plănuiești |
|---|---|---|
| Transferul carcasei | Laturile sau sferturile se deplasează de la răcitor în camera de tăiere | Cursuri drepte, curbe blânde, întoarceri de șine care pot fi curățate |
| Divizare primară | Fierăstraiele împart partea laterală în primali | Capacitatea ferăstrăului față de rata orară, rutina de schimbare a lamei |
| Tunderea și dezosarea | Operatorii îndepărtează osul, grăsimea și tunde | Înălțimea mesei, distanțe de atingere, sterilizator la distanță de braț |
| Cântărire și ambalare | Bucățile sunt clasificate, cântărite și ambalate | Fluxul de etichete, captarea datelor, capacitatea transportorului către răcitor |
| Manipularea containerelor | Lăzile sunt basculate, stivuite, returnate și spălate | Debitul mașinii de spălat, drenaj, spațiu dedicat |
| Curatenie | Spumați, clătiți și igienizați la sfârșitul schimbului | Panta podelei, poziții de scurgere, apărători detașabile |
Liniile de bovine și porcine urmează reguli diferite
Este tentant să tratezi o linie de tăiere ca fiind neutră din punct de vedere al speciilor, dar greutatea carcasei, grăsimea și amestecul de tăiere comercial împing designul în direcții diferite. O linie construită în jurul primelor de carne de vită se va simți înghesuită în momentul în care încercați să treceți carne de porc prin ea în același ritm.
Tăierea și dezosarea vitelor
Laturile de vită sunt grele, iar separarea primară este mai solicitantă din punct de vedere fizic, astfel încât capacitatea șinei, înălțimea de transfer și cuplul ferăstrăului contează mai mult decât viteza lamei brute. Operatorii au nevoie și de spațiu generos la stația de despicare, deoarece o latură care se balansează în timp ce este tăiată este atât o problemă de calitate, cât și o problemă de siguranță.
Soluție pentru tăierea și dezosarea vitelor Configurare la cheie a carcasei de bovine care acoperă dezosarea, tunderea și ambalarea, cu proiectare și punere în funcțiune; potrivit pentru instalațiile care cântăresc capacitatea șinului și spațiul stației de despicare. Vizualizare produs → Spațiul în jurul mesei, o poziție stabilă de transfer și o linie de tăiere curată contează la fel de mult ca dimensiunea motorului.
Tăierea și dezosarea porcilor
Liniile de carne de porc tind să ruleze la rate mai mari cu bucăți cu carcase mai ușoare, ceea ce mută accentul către repetiție, distanțe scurte și răsturnare rapidă a containerului. O linie de porc care a fost strânsă într-o cameră proiectată pentru tarife mai mici, de obicei, o arată mai întâi la punctul de stivuire a lăzilor, nu la ferăstrău.
Linie de tăiere și dezosare a porcilor la cheie Prelucrare la cheie a carcasei de porc prin pre-tăiere, dezosare și ambalare, cu tăiere ghidată cu laser, linii de transport cu lăzi și platforme ergonomice pentru lucrări de înaltă repetiție. Vizualizare produs → Aici, preferăm să încetinim linia cu cinci procente decât să acceptăm o stație în care operatorii trebuie să se răsucească pentru a ajunge la produs.
Debit: numărul care modelează orice altceva
Majoritatea cumpărătorilor ajung cu o cifră țintă în minte - carcase pe oră, tone pe schimb, cutii pe zi. Acest număr este util, dar este doar începutul. Înainte de a selecta echipamentul, lucrăm cu o scurtă listă de întrebări cu echipa fabricii:
- Care este tariful orar realist pentru o tură completă, inclusiv pauzele și schimbările?
- Care este amestecul tăiat și cât de des se schimbă în timpul săptămânii?
- Cât de repede poate răcitorul să accepte produsul finit și ce se întâmplă atunci când nu poate?
- Câți operatori vor lucra pe linie și unde vor sta aceștia față de cuțite, sterilizatoare și lăzi?
- Unde trăiește stocul tampon când ceva se oprește în amonte?
Răspunsurile dezvăluie de obicei că constrângerea de legare nu este deloc ferăstrăul, ci bucla containerului sau banca de ambalare. Dacă doriți să vedeți cum se desfășoară aceste numere în practică, articolul nostru despre precizia și productivitatea liniei moderne de tăiere a cărnii intră mai adânc în compromisuri.
Igiena aparține aspectului, nu regulilor
Fiecare plantă are o procedură de curățare. Diferența dintre o cameră confortabilă și una dificilă este dacă igiena a fost proiectată în aspect sau adăugată ulterior ca un set de instrucțiuni.
Trei detalii fac cea mai mare parte a muncii. În primul rând, chiuvete de spălat mâini și sterilizatoare de cuțite plasate la îndemâna poziției de lucru, astfel încât operatorii să nu fie nevoiți să părăsească linia pentru a le folosi. În al doilea rând, o buclă dedicată pentru container: lăzile vin murdare pe o parte, trec prin mașină de spălat și lasă curată pe cealaltă, fără cale de trecere. În al treilea rând, podelele care înclină mai degrabă spre canale de scurgere decât departe de acestea.
Sistem automat de spălare și sterilizare a lăzilor din plastic Spălator automat de lăzi cu spălare cu apă caldă, sterilizare la 82°C și uscare opțională, dimensionată în mai multe capacități pentru bucle dedicate containerelor murdar-curat. Vizualizare produs → Mașina de spălat lăzi merită mai multă gândire decât primește de obicei. Măriți-l pentru volumul maxim de retur, nu pentru volumul mediu și oferiți-i suficient spațiu pentru ca operatorul să poată încărca și descărca fără a păși în zona umedă.
Greșeli de aspect pe care le vedem cel mai des
- Înălțimile mesei setate la un singur operator mediu în loc să fie ajustate pe stație.
- Trenul se întoarce pe pasarela principală, astfel încât oamenii ocolesc cârlige toată ziua.
- Lăzile puse în scenă în sala de tăiere deoarece zona de spălare este prea mică.
- Ferăstraie instalate înainte ca fluxul de produs să fie trasat, forțând aspectul să se potrivească cu mașina.
- Nu există decalaj între camera de tăiere și zona de ambalare, așa că aerul rece și condensul devin o problemă permanentă.
Niciuna dintre acestea nu este scump de fixat pe hârtie. Toate sunt greu de reparat după punerea în funcțiune.
Punere în funcțiune, instruire și piese de schimb
Prima săptămână de operare vă spune multe despre o linie. Operatorii găsesc comenzile rapide pe care desenele nu le anticipau, iar echipele de întreținere descoperă ce paznici sunt enervant să le scoată pentru curățare. Încercăm să stăm aproape în acea perioadă, deoarece o mică ajustare la o masă sau o înălțime de transfer în ziua a treia salvează luni de plângeri minore.
Două sugestii practice din experiență: păstrați un set de lame de rezervă și un cuplaj motor de rezervă la fața locului și antrenați cel puțin două persoane pentru fiecare stație. Linia este la fel de fiabilă ca a doua persoană care o poate rula atunci când prima este în concediu.
O linie de tăiere a cărnii îi recompensează pe cei care plănuiesc părțile lipsite de farmec — bucla ladă, distanța de atingere, poziția de scurgere, șina de retur. Faceți-le corect și ferăstrăile își fac treaba în liniște. Găsiți-le greșit și nicio viteză a lamei nu va recupera schimbarea. Dacă schițați o cameră nouă sau modificați una existentă, sunteți binevenit să răsfoiți linie de tăiere și dezosare range și discutați despre aspectul cu noi înainte de a comanda ceva.
