• Răcitor
  • Răcitor
  • Răcitor
  • Răcitor
  • Răcitor

Răcitor

Produsele care au fost tratate termo vor fi transportate în răcitor și vor trece prin dușul de apă și răcirea aerului rece.

Detalii despre produs:

● Caracteristici:

1. Când produsele ating valoarea necesară a temperaturii de bază, acestea vor fi transportate direct în zona de ambalare.

2. De obicei, temperatura de bază este cuprinsă între 6-8 ° C după răcire.

3. Cârnații cu carcasă naturală sau carcasă fibroasă, și șuncă sau alte produse similare pot fi utilizate în acest răcitor.

4. Refrigerant opțional: amoniac lichid, freon sau etilen glicol

5. Timp de duș reglabil, temperatura aerului rece, timpul și temperatura finală a miezului

6. Construcție de cameră modularizată

7. Avantaje:

◇ Economisiți mai mult de 65% timp de răcire, accelerați cifra de afaceri a produselor.

◇ Reduceți consumul de energie, mai puțin spațiu necesar, pierderea în greutate mai mică.

◇ Treceți rapid intervalul de temperatură sensibil (15-55 ° C) de reproducere a bacteriilor.

Cărucior

Capacitate (kg)

Putere (KW)

Cea mai mică temperatură.

2

500

9

0-4

4

1000

18

0-4

Calitatea schimbă lumea,
Inovația aduce viitorul.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. a fost fondată în 2003 de domnul Shi Ming și suntem specializați în cercetare și dezvoltare și producția de mașini de prelucrare a cărnii.

În calitate de întreprindere profesională de prelucrare a cărnii Smokehouse, tumblers de vid și linii de tăiere și debutare în China, am exportat și aceste soluții către lume încă din anul 2003.

Tehnologia și soluțiile au fost întotdeauna optimizate și acum soluțiile Ribon sunt utilizate pe scară largă în întreaga lume. Și vom dezvolta constant sistemele noastre în continuare, pentru a vă oferi tehnologii și servicii mai bune.

  • Certificate CE
  • Certificate CE
  • Certificate CE
  • Certificat de sistem de gestionare a energiei
  • Sistem de management al calității
  • Sistem de management al mediului

Ştiri

Trimite mesaj

Leave Your Message*

Cunoașterea produsului

Care sunt avantajele utilizării amoniacului lichid, a freonului sau a etilen glicolului ca frigider în răcitor?
Utilizarea amoniacului lichid, a freonului sau a etilen glicolului ca refrigerari în răcitor oferă mai multe beneficii:
Eficiență: aceste frigidere au proprietăți excelente de transfer de căldură, permițând răcirea eficientă a produselor în cadrul Chiller de fum de carne .
Versatilitate: pot funcționa pe o gamă largă de temperaturi, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații de răcire.
Fiabilitate: amoniacul lichid, Freon și Etilenglicolul sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele de refrigerare industrială datorită fiabilității și stabilității acestora.
Eficiența costurilor: în timp ce costurile inițiale de configurare pot varia, acești frigideri sunt, în general, rentabili pe termen lung, datorită eficienței și disponibilității lor.
Considerații de mediu: Deși Freon a fost eliminat treptat în multe aplicații datorită proprietăților sale de epuizare a ozonului, au fost dezvoltate alternative mai noi cu un impact mai mic de mediu. Etilen glicolul, de exemplu, este mai puțin dăunător pentru mediu.
Siguranță: manipulate și gestionate corespunzător, acești frigideri pot fi folosiți în siguranță în aplicații industriale. Cu toate acestea, este crucial să urmați protocoalele de siguranță și reglementările pentru atenuarea eventualelor riscuri potențiale.

Cum gestionează sistemul de răcire probleme potențiale precum condensul sau gheața?
Sistemul Chiller folosește probabil diverse tehnici pentru a gestiona probleme potențiale precum condensarea sau înghețarea, asigurând performanțe optime și calitatea produsului.
Izolație: Sistemul de răcire este probabil izolat pentru a minimiza transferul de căldură și pentru a preveni condensul pe suprafețele externe. Materialele de izolare de înaltă calitate ajută la menținerea temperaturilor stabile în interiorul Chiller de fum de carne , reducerea riscului de formare a condensului.
Controlul temperaturii: controlul precis al temperaturii în interiorul răcitorului împiedică formarea de gheață sau îngheț pe suprafețele de răcire. Sistemul poate folosi senzori și mecanisme de control pentru a menține temperaturile într -un interval specific, evitând temperaturi excesiv de scăzute care ar putea duce la glazură.
Dezvoltare: Dacă glazura are loc în ciuda măsurilor de control al temperaturii, sistemul de răcire poate avea un mecanism de decongelare pentru a elimina periodic acumularea de gheață. Acest proces ar putea implica oprirea temporară a ciclului de răcire și aplicarea căldurii sau a aerului cald pentru a topi gheața.
Circulația aerului: fluxul de aer adecvat în fiori ajută la distribuirea în mod uniform aerului rece și împiedică condițiile stagnate în care se poate acumula condensarea sau gheața. Ventilatoarele sau suflantele pot fi instalate pentru a menține o circulație constantă a aerului pe parcursul întregului răcitor cameră.
Controlul umidității: Reglarea nivelului de umiditate în cadrul răcitorului poate ajuta la prevenirea formării condensului pe suprafețe. Unele sisteme de răcire pot include caracteristici precum dezumidificatoare sau senzori de umiditate pentru a gestiona nivelul de umiditate în mod eficient.