Tehnologii avansate de asomare și reținere
Fundamentul oricărui modern soluție pentru sacrificarea vitelor constă în precizia procesului de reținere și uimire. Instalațiile de mare capacitate utilizează acum cutii de reținere pneumatice sau hidraulice concepute pentru a minimiza stresul animal, care se corelează direct cu calitatea cărnii prin prevenirea creșterii pH-ului cauzate de cortizol. Aceste sisteme asigură că animalul este poziționat corect pentru o singură lovitură eficientă de la un asomator captiv. Senzorii de poziționare automatizati sunt din ce în ce mai integrați în aceste sisteme pentru a reduce erorile umane și pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale de bunăstare a animalelor.
Componentele cheie ale sistemelor de reținere
- Ridicari pneumatice pentru barbie pentru plasarea optima a suruburilor.
- Strângeți panourile laterale pentru a calma animalul înainte de asomare.
- Porți automate de descărcare pentru tranziție fără sudură la șina de scurgere.
Dezvelirea automată și procesarea carcaselor
Ascunderea manuală este una dintre etapele cu cea mai mare intensitate de muncă și cu risc ridicat dintr-un abator. Soluțiile moderne folosesc dispozitive de îndepărtare a pielii care trag în jos, care funcționează în sincronizare cu sistemul de transport aerian. Aceste mașini folosesc motoare cu cuplu mare pentru a îndepărta pielea într-o singură mișcare, reducând semnificativ riscul de contaminare a carcasei de pe suprafața externă a pielii. Această automatizare nu numai că îmbunătățește igiena, ci și crește viteza de producție, permițând plantelor să proceseze mai multe capete pe oră cu mai puține intervenții manuale.
Măsuri de performanță pentru linii automate
| Pasul procesului | Durata manuală | Durată automatizată |
| Ascunde eliminarea | 5-8 minute | 1,5-2 minute |
| Divizarea carcasei | 2-3 minute | Sub 45 de secunde |
Sisteme integrate de igienă și igienizare
Siguranța alimentară este principalul motor pentru investițiile tehnologice în soluțiile de sacrificare. Stațiile integrate de spălare a carcaselor folosesc o combinație de apă fierbinte, pulverizări de acid lactic sau pasteurizare cu abur pentru a elimina agenții patogeni precum E. coli și Salmonella. Aceste sisteme sunt adesea concepute ca „tuneluri” prin care carcasa trece automat. În plus, unitățile de sterilizare a sculelor situate la fiecare stație de lucru asigură dezinfectarea cuțitelor și ferăstrăilor în apă la 82°C între fiecare carcasă, prevenind contaminarea încrucișată pe întreaga linie.
Managementul lanțului de frig și soluții de răcire
Odată ce procesul de sacrificare este complet, reducerea rapidă a temperaturii este esențială pentru a menține culoarea, textura și siguranța cărnii. Soluțiile moderne includ tuneluri de răcire rapidă care utilizează circulația de aer de mare viteză pentru a scădea rapid temperatura internă a carcasei. Sistemele avansate PLC (controller logic programabil) monitorizează umiditatea și temperatura în timp real pentru a preveni „scurtarea la rece”, o condiție care întărește carnea dacă este răcită prea rapid. Sistemele de șine eficiente transportă apoi părțile răcite în zona de dezosare sau în depozite frigorifice fără manipulare manuală.
Beneficiile răcirii de precizie
- Reducerea pierderii în greutate a carcasei (contracție) datorită evaporării umidității.
- Perioada de valabilitate extinsă prin suprimarea creșterii bacteriene.
- Sensibilitate îmbunătățită prin procese de îmbătrânire enzimatică controlată.
