Într-o fabrică de procesare a cărnii, linia de tăiere și dezosare este locul unde se decide cea mai mare pondere a valorii carcasei. Fiecare tăiere, fiecare tăiere și fiecare secundă de așteptare între stații se manifestă în cele din urmă în cifrele de randament, costul forței de muncă și consistența produsului. După mai bine de două decenii de construcție de mașini de prelucrare a cărnii, am aflat că cea mai mare parte a acestui rezultat este rezolvată cu mult înainte ca primul cuțit să fie ridicat, în etapa de amenajare și de selecție a echipamentului.
Acest articol explică din ce este făcută o linie de tăiere și dezosare, cum diferă liniile de bovine și porcine, care echipament influențează cel mai mult randamentul și igiena și ce trebuie să verificați înainte de a investi. Este scris pentru proprietarii de fabrici, managerii de producție și inginerii de proces care doresc răspunsuri practice mai degrabă decât limbaj de marketing.
Ce este o linie de tăiere și dezosare?
A linie de tăiere și dezosare este o secvență organizată de stații de lucru, șine, transportoare, ferăstrău și echipamente de sprijin care transformă carcasele refrigerate sau bucăți primare în porțiuni de vânzare cu amănuntul, tăieturi de prelucrare ulterioară și tunsoare. Începe acolo unde se termină procesul de sacrificare și continuă până când produsul este împachetat sau trimis la marinare, turnare, afumare sau congelare.
Cuvântul cheie este linie. Cumpărarea de mașini individuale nu este același lucru cu proiectarea unei linii, deoarece producția depinde de modul în care se conectează stațiile: cât de repede ajung carcasele, cât de departe ajunge un operator pentru următoarea tăiere, unde se deplasează lăzile pline și goale, unde uneltele sunt sterilizate și cât de repede ajunge produsul la răcitor. Un ferăstrău subdimensionat sau o stație de ladă prost plasată poate reține o sală altfel bine echipată.
Pentru o vedere mai largă a modului în care au evoluat aceste sisteme, prezentarea noastră de ansamblu asupra linia modernă de tăiere și dezosare acoperă modificările de aspect, automatizare și igienă care modelează proiectele de astăzi.
Cum curge linia, etapă cu etapă
Fiecare plantă își aranjează holul diferit, dar majoritatea liniilor de tăiere și dezosare trec prin aceleași etape funcționale. Tabelul de mai jos le rezumă și echipamentele din spatele fiecăruia.
| Scena | Echipament tipic | Obiectiv primar |
|---|---|---|
| Recepția și transferul carcasei | Sisteme de șine, brațe de livrare, platforme de ridicare | Mutați carcasele de la răcire la prima stație de tăiere |
| Defalcare primară | Ferăstraie circulare de tip masă și verticală | Împărțiți sferturi și primari la o dimensiune constantă |
| Dezosarea și tunderea | Mese de dezosare, stații de cuțit, chiuvete de spălat mâini și sterilizatoare de cuțite | Separați carnea slabă de oase cu niveluri controlate de tăiere |
| Logistica containerelor | Mașini de filat lăzi, mașini de stivuire și desstivuire lăzi | Păstrați lăzile pline și goale în mișcare într-o buclă previzibilă |
| Igiena containerelor și a sculelor | Mașini de spălat lăzi, chiuvete pentru mâini, sterilizatoare de cuțite | Mențineți controlul microbiologic între schimburi și loturi |
Secvența este fixă; echilibrul dintre etape nu este. O linie care produce produse primare pentru comerț cu ridicata se desfășoară pe un ritm diferit față de una care produce reduceri de vânzare cu amănuntul pentru un program de supermarket, iar mixul de echipamente ar trebui să urmeze mixul de produse.
Linii de bovine și porcine: două seturi diferite de probleme
Carnea de vită și porc au aceeași secvență de bază și aproape nimic altceva. Greutatea carcasei, învelișul de grăsime, modelele de tăiere și riscurile de igienă diferă toate, astfel încât un aspect al bovinelor nu poate fi pur și simplu copiat pe o linie de porci. Al nostru solutii de taiere si dezosare sunt configurate mai întâi în jurul animalului și al produsului finit, iar în al doilea rând în jurul mașinilor.
Linii de tăiere și dezosare bovine
Munca la vite este mai grea și mai variabilă. O linie de carne de vită se ocupă de sferturi mari, os gros și diferențe mari de grăsime, ceea ce impune mai multă putere de fierăstrău, înălțimea mesei și distanța dintre ferăstrău și stațiile de dezosare. Stimularea șinei este de obicei mai lent decât pe o linie de porc, dar sarcina la fiecare stație este mai mare, așa că poziționarea ergonomică contează mai mult decât viteza brută. Echipamentele obișnuite includ un ferăstrău circular cu lamă grea, mese dedicate de dezosare, echipamente de manipulare a lăzilor și chiuvete de spălat mâini și sterilizatoare de cuțite la îndemâna fiecărei stații.
Soluție pentru tăierea și dezosarea vitelor Set de solutii de taiere si dezosare bovine pentru prelucrarea carcaselor de bovine. RIBON este o propunere de proiectare cu desen, fabricație, instalare și punere în funcțiune... Vizualizare produs → Linii de tăiere și dezosare a porcilor
Liniile de porc rulează mai repede și cu toleranțe mai strânse. Carcasele sunt mai mici și mai uniforme, așa că ritmul este stabilit mai mult de numărul de stații și de logistica containerelor decât de capacitatea ferăstrăului. Debitul este, de obicei, factorul decisiv: câți operatori pot lucra pe o anumită lungime a șinei, cât de repede sunt întoarse lăzile și cât de repede pot fi sterilizate uneltele fără a opri fluxul. Liniile de porci tind, de asemenea, să ruleze mai multe variații de produs într-un singur schimb, ceea ce face ca schimbarea rapidă și instrucțiunile clare ale stației să fie importante.
Soluție de tăiere și dezosare a porcilor Set de soluții de tăiere și dezosare a porcilor pentru prelucrarea carcaselor de porc. RIBON este o propunere de proiectare cu desen, fabricare, instalare și punere în funcțiune, furnizare... Vizualizare produs → Echipamente care modelează performanța liniei
Cea mai mare parte a capitalului se află în mașinile mari de proces, dar performanța zilnică este adesea decisă de articole mai mici din jurul mesei de tăiere. Două grupuri merită o atenție deosebită.
Ferăstrău cu lamă circulară
Ferăstrăul de avarie stabilește ritmul pentru tot ce se află în aval. Un ferăstrău cu lamă circulară de tip masă se potrivește lucrărilor flexibile și gamelor mixte de produse, în timp ce un ferăstrău circular cu lamă verticală este de obicei ales unde porțiunile trebuie împărțite în mod repetat, cu o grosime constantă și un efort fizic mai mic din partea operatorului. Starea lamei, protejarea și cât de repede poate fi curățată mașina între produse contează la fel de mult ca și puterea de tăiere, deoarece un ferăstrău care durează cincisprezece minute pentru a se dezlipi va fi folosit în cele din urmă fără o curățare adecvată.
Ferăstrău cu lamă circulară de tip vertical Ferăstrăul cu lamă circulară verticală este utilizat pentru pre-tăierea carcaselor de porc. Ferăstrăul cu lamă este situat deasupra benzii transportoare, iar direcția de rotație a cuțitului este ... Vizualizare produs → Stații de manipulare a lăzilor și de igienă
Trimurile, porțiunile și resturile se deplasează în containere, astfel încât bucla de ladă este efectiv o a doua linie de producție care rulează în interiorul primei. Mașinile de filat cutii, mașinile de stivuire și desstivuire și mașinile de spălat cutii decid dacă operatorii își petrec timpul tăind sau așteptând. Lavoarele și sterilizatoarele cu cuțite aparțin aceluiași grup: bine așezate, fac din respectarea igienei modul natural de lucru; plasate departe de masă, o transformă într-un compromis.
Ce determină randamentul și randamentul
Când o linie are performanțe slabe, cauza este rareori o singură mașină. Din experiența noastră, acești factori reprezintă cea mai mare parte a decalajului dintre capacitatea de proiectare și producția reală.
- Prezentarea carcasei: câtă reglare trebuie să facă operatorul înainte de prima tăiere.
- Echilibrul liniei: cea mai lentă stație stabilește ritmul, așa că alocarea sarcinilor ar trebui să se potrivească cu mixul de produse.
- Timp de funcționare a ferăstrăului: schimbările lamei și întreținerea planificate în schimb, mai degrabă decât descoperite în timpul acestuia.
- Logistica containerelor: suficiente lăzi în circulație și un traseu clar atât pentru cele pline, cât și pentru cele goale.
- Ergonomie: distanța de atingere, înălțimea mesei și greutatea sculei decid cât de repede poate lucra un operator calificat pentru o tură completă.
- Timp de igienă: rutine de sterilizare și curățare concepute în jurul aspectului propriu-zis, care nu sunt adăugate ulterior.
- Capacitate tampon și de răcire: produsul care așteaptă prea mult pierde atât calitate, cât și randament.
Igienă, siguranță și conformitate în halele de dezosare
Zonele de dezosare se află la intersecția dintre reglementările privind siguranța alimentară și presiunea zilnică a producției. Suprafețele trebuie să fie netede, neabsorbante și ușor de inspectat; apa trebuie să se scurgă departe de pozițiile de tăiere; iar căile oamenilor, produselor și containerelor nu ar trebui să se încrucișeze în moduri care creează risc de contaminare.
Două puncte practice merită repetate. Sterilizarea sculelor trebuie să fie continuă, mai degrabă decât ocazională, motiv pentru care lavoarele pentru spălarea mâinilor și sterilizatoarele pentru cuțite ar trebui să fie considerate ca echipamente de linie. Spălarea lăzilor este un control al siguranței alimentelor, nu o menaj: containerele care transportă reziduuri de carne crudă într-o sală de tăiere anulează munca atentă în altă parte. Din punct de vedere al siguranței, paza pe ferăstraie, ridicarea controlată a pieselor grele ale carcasei și căile de circulație libere pentru transpaleți reduc toate riscul de opriri evitabile.
Alegerea unui partener pentru linia dvs. de tăiere și dezosare
O linie de tăiere și dezosare este un atu pe termen lung, iar furnizorul devine parte din ingineria dumneavoastră de producție ani de zile după instalare. Dincolo de preț, merită să verificați patru lucruri.
- Profunzime de inginerie: poate furnizorul să proiecteze o linie în jurul dimensiunii animalelor, al amestecului de produse și al dimensiunilor halei în loc să ofere un aspect fix de catalog?
- Verificare: produsul dumneavoastră poate fi testat pe echipamente reale înainte de plasarea comenzii, astfel încât ipotezele de capacitate să fie confirmate?
- Sistemul și standardele calității: certificarea, activitatea de brevetare și participarea la elaborarea standardelor industriale sunt indicatori utili ai disciplinei inginerești.
- Experiență în service și export: instalarea, piesele de schimb și asistența tehnică transfrontalieră contează la fel de mult ca și mașinile în sine.
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. proiectează și fabrică mașini de prelucrare a cărnii din 2003 și exportă aceste soluții în întreaga lume din același an. Suntem certificați ISO 9001 și recunoscuți public ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie și o întreprindere națională specializată și sofisticată „mic gigant”, cu un institut provincial de cercetare a întreprinderilor și o stație de lucru post-doctorală provincială. Centrul nostru de cercetare și dezvoltare are 60 de angajați, dintre care 45 dețin o diplomă de licență sau superioară sau un titlu profesional mediu. Compania deține peste 150 de brevete naționale și 12 drepturi de autor pentru software, iar șase dintre produsele noastre au fost dezvoltate conform standardelor din industrie pentru care am acționat ca prima unitate de redactare. Un centru de testare central echipat cu un set complet de utilaje de procesare a cărnii permite clienților să testeze funcționarea echipamentelor și procesele de produs înainte de a se angaja la o configurație.
O linie de tăiere și dezosare recompensează planificarea. Instalațiile care obțin cel mai mult din investiția lor sunt rareori cele care au cumpărat cele mai mari utilaje; ei sunt cei care au potrivit linia cu animalul, produsul și oamenii care lucrează la ea, apoi au păstrat în ordine detaliile mai mici.
Indiferent dacă revizuiți o hală de dezosare existentă sau planificați una nouă, începeți cu produsul finit și lucrați înapoi prin linie. Suntem întotdeauna bucuroși să discutăm despre aspecte, alegerile de echipamente și compromisurile implicate.
